Come rilevare la qualità della saldatura dopo la saldatura

Come rilevare la qualità della saldatura dopo la saldatura

In Hebei Huayang Steel Pipe Company, dopo il completamento della saldatura, utilizzeremo vari metodi per rilevare la qualità della saldatura per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di alta qualità, come segue:

Osservazione visiva:I tecnici osserveranno direttamente la superficie della saldatura con l'occhio nudo per verificare se ci sono difetti come sottosquadro, sfollatura, crack, fusione incompleta, flash, fossa, ecc., Per vedere se la saldatura è ben formata, se la larghezza della saldatura e l'altezza soddisfano i requisiti di progettazione e se la transizione è liscia.

Misurazione della misurazione dello strumento:Utilizzare strumenti come il righello di ispezione della saldatura per misurare i parametri delle dimensioni come l'altezza in eccesso, la larghezza e l'offset della saldatura per garantire che si trovi nell'intervallo di tolleranza specificato.

Rilevamento radiografico (RT)

L'uso di raggi X o-raggi per penetrare nella saldatura, poiché i difetti nella saldatura (come porosità, inclusione delle scorie, penetrazione incompleta, ecc.) Sono diversi dall'assorbimento e dall'attenuazione del metallo di saldatura, si formeranno diverse immagini grigie sul film a raggi X. Osservando e analizzando le immagini sul film, si possono giudicare i difetti nella saldatura e i tipi, le dimensioni e le posizioni dei difetti.

Viene utilizzato principalmente per rilevare i difetti del volume nella saldatura e ha un'elevata sensibilità per rilevare difetti come porosità e inclusione delle scorie.

Il rilevatore di difetti ad ultrasuoni emette un'onda ad ultrasuoni nella saldatura. Quando l'onda ad ultrasuoni si propaga nella saldatura, verrà riflessa, rifratta e sparsa quando incontra difetti. Il rivelatore riceve il segnale ad ultrasuoni riflesso, lo converte in un segnale elettrico e visualizza una forma d'onda sullo schermo del display. Secondo le caratteristiche e i parametri della forma d'onda, può giudicare se ci sono difetti nella saldatura e nella posizione, dimensioni e natura dei difetti.

Ha un'elevata sensibilità per rilevare difetti superficiali come le crepe e la velocità di rilevamento è rapida e il costo è basso, ma l'analisi qualitativa e quantitativa dei difetti è relativamente complicata, il che richiede agli ispettori di avere una ricca esperienza e conoscenze professionali.

È adatto per rilevare difetti sulla superficie e vicino alla superficie dei materiali ferromagnetici. Ha un'elevata sensibilità di rilevamento per crepe, attacchi per capelli, pieghe e altri difetti sulla o vicino alla superficie della saldatura.

Dopo aver pulito la superficie della saldatura, applicare polvere magnetica o sospensione magnetica sulla superficie. Quando c'è un difetto sulla superficie o vicino alla superficie, a causa del cambiamento di permeabilità nel difetto, verrà generato un campo magnetico di perdita e la polvere magnetica verrà adsorbita per formare segni magnetici. Il difetto può essere giudicato osservando la forma, le dimensioni e la distribuzione dei segni magnetici.

Viene utilizzato principalmente per rilevare difetti di apertura superficiale di materiali non porosi. Il penetrante contenente colorante a colori o l'agente fluorescente è rivestito sulla superficie della saldatura per renderlo penetrato nel difetto, quindi il penetrante in eccesso viene rimosso, quindi lo sviluppatore è rivestito, in modo che il penetrante nel difetto venga adsorbizzato sulla superficie per formare una traccia di visualizzazione e l'esistenza e la posizione del difetto possano essere giudicate osservando la tracce.

Possono essere rilevati difetti come crepe, fori e allentamento sulla superficie della saldatura, ma i difetti interni non possono essere rilevati e può essere influenzato l'effetto di rilevamento della saldatura con superficie ruvida o grassa.

Test di trazione:Il campione di trazione viene tagliato dalla saldatura e testato sulla macchina di test di trazione per determinare la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento, l'allungamento e altre proprietà meccaniche del metallo di saldatura e valutare le prestazioni della saldatura in tensione.

Test di flessione:Piccando il campione di saldatura, controlla se ci sono crepe e altri difetti nella saldatura durante la flessione e valutare la plasticità e la tenacità della saldatura.

Test di impatto:Il campione di saldatura con Notch è sottoposto a test di impatto su una macchina per i test di impatto per determinare il lavoro di assorbimento dell'impatto del metallo di saldatura, riflettendo la resistenza alla frattura della saldatura sotto carico di impatto.

Analisi metallografica

La zona di saldatura e calore interessata è stata sezionata mediante metallografia e la struttura metallografica, come la dimensione del grano, la composizione di fase e la microstruttura, è stata osservata mediante microscopio metallografico e la trasformazione della microstruttura della saldatura durante la saldatura è stata analizzata per giudicare se il processo di saldatura era ragionevole e valuta la prestazione e la qualità della saldatura.

Analisi della composizione chimica

Per mezzo dell'analisi spettrale, viene rilevata la composizione chimica del metallo di saldatura per garantire che il contenuto di vari elementi in lega nella saldatura soddisfi i requisiti di progettazione, garantendo così le prestazioni e la qualità della saldatura.